Различают четыре марки дизельного топлива:
- летнее топливо (ДТЛ)
- межсезонное (ДТЕ)
- зимнее (ДТЗ)
- арктическое (ДТА)

Наша продукция разрабатывается совместно с мировыми лидерами производства присадок "Basf и Clariant Ltd", многоступенчатый контроль качества на всех этапах сырьевой цепочки является одним из ключевых факторов.

На сегодняшний день, комплекс промышленных установок представляет собой полный технологический цикл от приема сырья до получения готовой продукции моторных топлив и осуществляется двумя способами: без присадок и с присадками. В первом случае технологический процесс можно разделить на два этапа. На первом этапе компоненты проходят через блок удаления воды и механических примесей с размером фракций до 15 микрон. На втором этапе компоненты поступают в блок микронной очистки. Здесь из полуфабриката удаляются остатки воды и загрязняющие вещества с размером фракции до 5 микрон. В случае необходимости модификации отдельных свойств дизтоплива предусмотрена возможность ввода присадок, тогда схема его производства включает дополнительные этапы очистки компонентов в блоке микронной очистки, с подогревом до +40°С и подготовки концентрата необходимых присадок (цетаноповышающей, депрессорно-диспергирующей, смазывающей), взятых в необходимых пропорциях в соответствии с технологическими требованиями. Далее произведенное дизельное топливо направляется в резервуар готовой продукции. Установки увеличивают глубину переработки компонентов до 85%.

Конечным продуктом является Дизельное топливо экологического класса К5 любых марок (топливо дизельное, летнее, сорта С, экологического класса К5; топливо дизельное, межсезонное, сорта Е (F), экологического класса К5; топливо дизельное, зимнее, класса 0 (1, 2, 3), экологического класса К5.) Ежемесячная производственная мощность технологического комплекса составляет до 25 000 тонн, с возможностью увеличения до 40 000 тон в месяц.

Основу комплекса составляет оборудование производства компаний Stargaz Isi Sanayi ve Ticaret A.S. г. Стамбул, Турция и АО «Промприбор» г. Ливны, Россия.

Глубокая модернизация комплекса осуществлена в 2020 – 2021г.г., закуплены и сформированы новые мощности технологического цикла.

Технологические мощности комплекса промышленных установок располагаются на земельном участке, площадью 39 тыс. кв. и включают в себя:
- Административно-бытовой корпус
- Помещения олигомеризации
- Установки изодепарафинизации
- Промышленная нефтебаза с резервуарным парком с общим объёмом более 22 000 м³.
- Собственное причальное сооружение с возможностью приемки судов вместимостью до 9000 тонн;
- Технологические трубопроводы с привязкой к магистральным нефтепродуктопроводам ПАО «Транснефть»;
- Внутризаводские и внешние железнодорожные пути (с привязкой к Куйбышевской железной дороге) и эстакады, с возможностью одновременного слива и налива до 12 ж/д цистерн;
- Автоматическая система налива (АСН) автотранспорта в количестве 5 единиц;
- Площадка для отстоя и маневрирования большегрузных транспортных средств;
- Склад
- Контрольно-пропускной пункт на въезде.

Текущие мощности промышленного объекта позволяют принимать, хранить и перегружать нефть и нефтепродукты с одного вида транспорта на другой.
Вся продукция соответствует требованиям технического регламента ТС (ТР ТС 013/2011) «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу, топливу для реактивных двигателей и мазуту».